陶瓷多管除塵器
陶瓷多管除(chu)塵器屬旋風類除(chu)塵器,適用于(yu)鏈條爐(lu)(lu)、循環流(liu)化床鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)、熱水(shui)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)、生物質鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)、往(wang)復(fu)爐(lu)(lu)、沸騰(teng)爐(lu)(lu),拋煤(mei)機爐(lu)(lu)、水(shui)煤(mei)漿爐(lu)(lu)、燒(shao)結機、熱風爐(lu)(lu)、石灰窯(yao)、回(hui)轉窯(yao)等各(ge)種(zhong)型號和(he)不(bu)同(tong)燃(ran)燒(shao)方式(shi)的(de)工業鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)和(he)電站(zhan)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)。
一、設備用途及特點
1、對于其它(ta)工業粉塵(chen),同樣可用本除塵(chen)器治理,如水泥、石灰(hui)粉及(ji)其它(ta)有實用價值(zhi)的粉塵(chen)進行(xing)回收。
2、處理風量大,負荷適(shi)應性強,陶(tao)瓷機芯(xin)光滑(hua)耐用(yong),不會產生堵塞現象;
3、占地(di)面(mian)積小,可(ke)根據用戶場地(di)情況,因地(di)制宜,靈活地(di)進行安裝,置于室內、露天均可(ke);
4、出(chu)口對(dui)向(xiang)出(chu)口、側向(xiang)出(chu)口、頂部出(chu)口,方便煙道連接;
5、一般(ban)無(wu)(wu)制動部件,管理(li)方便,維修簡單,無(wu)(wu)需增(zeng)加其他費用;
6、箱體采用碳鋼制作(zuo),非法(fa)蘭接(jie)口全部采用連續焊接(jie),整體漏風率小于3%(視(shi)工(gong)況而定(ding));
7、下部集(ji)塵箱(xiang)角度(du)按照(zhao)粉塵安息(xi)角設計(ji),角度(du)一般按55~65°,防止灰斗內積(ji)灰;
8、卸灰(hui)閥(fa)(fa)采用(yong)手(shou)動(dong)卸灰(hui)裝置,也可以采用(yong)密(mi)封性能***的電動(dong)卸灰(hui)閥(fa)(fa)。
220型陶瓷多管除塵器
除塵原理
220型(xing)陶(tao)瓷多(duo)管(guan)除塵器采用單支處理煙氣(qi)量為500m3/h的旋(xuan)風子,旋(xuan)風子由導(dao)向(xiang)器、分離(li)筒、排氣(qi)管(guan)組成(cheng),均采用***陶(tao)瓷材料制成(cheng)。
當含(han)塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體進(jin)入(ru)除(chu)塵(chen)(chen)器入(ru)口,通過陶瓷導向器,于(yu)旋風子(zi)內(nei)(nei)部旋轉,在離(li)心(xin)力的(de)作用下,粉(fen)塵(chen)(chen)和氣(qi)(qi)體分(fen)離(li),粉(fen)塵(chen)(chen)降落在集(ji)塵(chen)(chen)箱內(nei)(nei),經卸灰閥排出(chu)(chu),并(bing)對可以二次利用的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)進(jin)行(xing)回收,凈化后氣(qi)(qi)體形成上(shang)升(sheng)氣(qi)(qi)流,經排氣(qi)(qi)管(guan)集(ji)中至集(ji)氣(qi)(qi)室從設備出(chu)(chu)口排放,達到(dao)除(chu)塵(chen)(chen)效果。
技術參數
1、對粒(li)徑為3-10μm的粉(fen)塵去除效率:85-95%(視工況而定);
2、設備阻力:900-1100Pa;
3、林格曼黑度:0~1級;
290型陶瓷多管除塵器
除塵原理
290型(xing)陶(tao)瓷(ci)多管(guan)(guan)除塵器(qi)(qi)采(cai)用(yong)單支處(chu)理(li)煙氣(qi)量為750m3/h的旋風子,旋風子由導向器(qi)(qi)、分離筒、排氣(qi)管(guan)(guan)組成(cheng)(cheng),均(jun)采(cai)用(yong)***陶(tao)瓷(ci)材料(liao)制成(cheng)(cheng)。
當含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)進入(ru)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)入(ru)口(kou),通過陶瓷導向(xiang)器(qi),于旋風(feng)子(zi)內(nei)部旋轉(zhuan),在離心力的(de)作用(yong)下,粉塵(chen)(chen)和(he)氣(qi)體(ti)(ti)分(fen)離,粉塵(chen)(chen)降落在集(ji)塵(chen)(chen)箱內(nei),經卸灰閥排(pai)(pai)出,并對可以(yi)二次利用(yong)的(de)粉塵(chen)(chen)進行回(hui)收,凈(jing)化后氣(qi)體(ti)(ti)形(xing)成上升氣(qi)流,經排(pai)(pai)氣(qi)管集(ji)中至集(ji)氣(qi)室從設備出口(kou)排(pai)(pai)放,達到除(chu)塵(chen)(chen)效果。
技術參數
1、對粒徑(jing)為5-10μm的(de)粉塵去除效率(lv):82-90%(視工況而(er)定);
2、設備阻力:800-1000Pa;
3、林格曼(man)黑度:0~1級;
360型陶瓷多管除塵器
除塵原理
360型陶瓷多管(guan)除塵器采用(yong)單支處(chu)理煙氣量為1500m3/h的旋(xuan)風子(zi),旋(xuan)風子(zi)由導向器、分離筒、排(pai)氣管(guan)組(zu)成,均采用(yong)***陶瓷材料制成。
當含塵(chen)氣(qi)體(ti)進入除(chu)塵(chen)器入口(kou),通過(guo)陶瓷導向器,于旋風子(zi)內部旋轉,在(zai)離(li)心力的作用(yong)(yong)下,粉(fen)(fen)塵(chen)和氣(qi)體(ti)分離(li),粉(fen)(fen)塵(chen)降落在(zai)集塵(chen)箱內,經(jing)卸(xie)灰閥排出(chu)(chu),并對可以(yi)二次利用(yong)(yong)的粉(fen)(fen)塵(chen)進行回收,凈化后(hou)氣(qi)體(ti)形成上升氣(qi)流,經(jing)排氣(qi)管集中至集氣(qi)室從設備出(chu)(chu)口(kou)排放(fang),達(da)到除(chu)塵(chen)效果。
技術參數
1、對(dui)粒徑10μm以上的粉塵去除效(xiao)率:80-90%(視(shi)工況而定(ding));
2、設備阻力:700-900Pa;
3、林格(ge)曼黑度:0~1級;
480型陶瓷多管除塵器
陶瓷多管除塵器屬旋(xuan)風類(lei)除塵器,適(shi)用于鏈條(tiao)爐(lu)、循(xun)環流化床鍋爐(lu)、熱(re)(re)水鍋爐(lu)、生物質鍋爐(lu)、往復爐(lu)、沸騰爐(lu),拋煤機(ji)爐(lu)、水煤漿(jiang)爐(lu)、燒結機(ji)、熱(re)(re)風爐(lu)、石灰窯(yao)、回轉窯(yao)等(deng)各種型號和(he)不同燃燒方式的工業鍋爐(lu)和(he)電站(zhan)鍋爐(lu)。
除塵原理
480型陶瓷(ci)多管除塵器采用單支處(chu)理煙氣量為3000m3/h的旋(xuan)風(feng)子,旋(xuan)風(feng)子由導向器、分(fen)離筒、排氣管組(zu)成,均采用***陶瓷(ci)材料制成。
當含塵(chen)氣(qi)體(ti)進入除塵(chen)器入口(kou),通過(guo)陶瓷導向器,于旋(xuan)(xuan)風子內(nei)部旋(xuan)(xuan)轉,在(zai)離(li)心力的作用(yong)下(xia),粉(fen)(fen)塵(chen)和(he)氣(qi)體(ti)分離(li),粉(fen)(fen)塵(chen)降落在(zai)集(ji)塵(chen)箱內(nei),經卸灰閥排(pai)出(chu),并對可以二次利用(yong)的粉(fen)(fen)塵(chen)進行回收(shou),凈化后氣(qi)體(ti)形成上升(sheng)氣(qi)流,經排(pai)氣(qi)管集(ji)中至(zhi)集(ji)氣(qi)室從設備(bei)出(chu)口(kou)排(pai)放,達(da)到除塵(chen)效果。
技術參數
1、對粒徑(jing)10μm以上(shang)的粉塵去除(chu)效(xiao)率:>95%(視工(gong)況而(er)定(ding));
2、設備阻力:~700Pa;
3、林格曼黑度:0~1級;
設備選型
除塵器(qi)內部所需旋風子數量計算
N=Q/C,
N—旋風子數量(liang)(支):
Q—所需處理的工(gong)況煙氣量(m3/h)
C—旋風子單管處理煙氣量,(m3/h/支(zhi))
箱體尺(chi)寸在滿足除塵效果的前提下,另根據現(xian)場安防空間、運輸條件及安裝(zhuang)條件等(deng)重(zhong)新設計。
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